Ce que nous avons livré

  • Coordination d'une ingénierie scientifique complexe pour la mise en place d'une installation de production de pointe

  • Collaborer à grande échelle entre plusieurs disciplines pour créer une extension d'usine à la pointe de la technologie

  • Travailler avec le client à la conception, à l'ingénierie et à la construction d'installations modernes au milieu d'une usine en activité.

Services utilisés
Gestion de programmes et de projets

Contactez notre équipe

Grâce aux progrès de la biotechnologie et à la gestion rentable de la chaîne d'approvisionnement, la rapidité de mise sur le marché est aujourd'hui un critère de réussite essentiel pour de nombreuses entreprises pharmaceutiques.

Pour répondre à la demande croissante du marché, un grand groupe pharmaceutique d'Europe de l'Est souhaitait optimiser les opérations de l'une de ses usines en Pologne.

Améliorer les installations des sciences de la vie grâce à l'ingénierie de production

L'extension de l'usine existante, spécialisée dans les capsules de gélatine molle et les médicaments liquides tels que les suspensions et les sirops, permettrait de doubler sa capacité de production. Un nouveau bâtiment au sein de l'installation permettrait à l'entreprise d'exploiter des inhalants innovants pour le traitement des poumons.

Le groupe pharmaceutique a confié à Arup la gestion du projet et des coûts, ainsi que la supervision de l'expansion de l'usine, qui comprend un laboratoire et deux lignes de production innovantes et automatisées. Le mandat consistait à créer un processus de production et un environnement de fabrication plus efficaces et évolutifs.

Pharma : un savoir-faire pluridisciplinaire

Bien qu'il puisse ressembler à une usine de production standard de l'extérieur, le bâtiment révèle un réseau de systèmes complexes, principalement automatisés, à l'intérieur. L'usine de production est équipée d'un système de gestion des bâtiments (GTB) avancé, un système nerveux central qui régule le fonctionnement global de l'installation, y compris les systèmes essentiels tels que la ventilation, le chauffage et le refroidissement.

Le système de gestion des bâtiments surveille les paramètres environnementaux internes, notamment l'humidité, la température et la pression, ainsi que les systèmes automatisés de portes, d'énergie et de sécurité, ce qui est essentiel pour l'usine. L'usine de production comprend une série d'autres installations nécessaires : un système de vapeur propre, qui garantit des niveaux d'humidité appropriés dans les salles blanches, un système de vapeur technique utilisé pour chauffer les produits, des installations de gaz propres distribuant de l'azote et de l'hélium, des systèmes de vide et d'air comprimé, ainsi qu'un système de condensation qui recueille le condensat et permet de réutiliser plusieurs fois l'eau purifiée précieuse.

Pour mettre en œuvre ces systèmes automatisés interdépendants, nous avons fait appel à nos équipes d'experts internes dans toutes les disciplines, des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation aux systèmes de fluides propres, en passant par l'ingénierie électrique et l'automatisation.

Faire appel à des spécialistes de différents fournisseurs présente le risque de disperser les responsabilités, ce qui pourrait avoir un impact négatif sur la livraison prévue. Notre approche intégrée et pluridisciplinaire a permis de faciliter et d'accélérer la réalisation du projet tout en garantissant la conformité réglementaire, y compris la spécification des exigences de l'utilisateur (URS).

Microscope

Gestion de projet pour une extension complexe

La planification de l'agrandissement d'une usine pharmaceutique est une tâche complexe qui nécessite une gestion minutieuse. De nombreux éléments doivent être réunis au bon moment.

Notre expérience antérieure avec le client nous a été très utile. Nous avions travaillé en tant que consultant technique, superviseur de la qualité et des travaux sur site, couvrant les systèmes CVC, mécaniques et électriques lors de la modernisation d'une autre usine de production en Asie centrale.

En traduisant les exigences du client en processus optimaux, nous avons pris en compte de nombreux aspects tels que l'intégration des capacités des entrepreneurs et nous avons donné des conseils sur les meilleures façons d'utiliser les installations et les équipements existants.

Les chefs de projet doivent être pleinement conscients du réseau de dépendances entre toutes les installations afin de planifier les processus d'exécution et de validation de manière adéquate, et notre savoir-faire interne en matière de planification et de gestion de projets de construction techniquement exigeants a permis de mener à bien cette extension cruciale de l'usine pharmaceutique.

Toutes les installations ont été livrées dans le respect des normes les plus strictes afin d'éviter des travaux de mise à niveau supplémentaires et perturbateurs une fois l'usine en mode de production.

En termes de budget, l'expérience combinée de nos ingénieurs et chefs de projet et notre connaissance approfondie du marché des entrepreneurs ont permis une gestion efficace des coûts afin d'offrir une évaluation précise de la valeur totale des travaux d'extension de l'usine.