;
;
De 3D geprinte stalen brug, die na voltooiing op de Amsterdamse wallen geplaatst zal worden, is een 12-meter lang kunstwerk. De gekromde, ruwstalen balustrades duiden op een high-tech oorsprong.
Het nu al bekroonde ontwerp, onstaan uit een samenwerking tussen startup MX3D en de ontwerpers van Joris Laarman Lab, is de optelsom van een langlopende droom die traditioneel staalverwerking en geavanceerde digitale modellering heeft omgesmolten in een tastbare realiteit.
De voetgangersbrug, die zal worden geinstalleerd op de Oudezijds Achterburgwal, geeft inzicht in wat deze innovatieve robotlastechniek in de nabije toekomst kan bieden aan steden. Met Arup betrokken als lead structural engineer, heeft MX3D intelligente software ontwikkeld die lasmachines transformeert in 3-D robotprinters, waarmee een volledige functionele stalten brug geproduceeerd wordt.
Projectsamenvatting
4.500kg staal
12.5meterlengte
6.3meterbreedte
Ontworpen door mensen, geprint door robots
3D printing, ook wel bekend als additive manufacturing, is een nieuwe methode om onderdelen te produceren direct vanuit een digitaal model door laag voor laag het materiaal op te bouwen. Deze nieuwe, zeer nauwkeurige techniek biedt ontwerpers en ingenieurs nieuwe mogelijkheden en architecturale vormvrijheid, en levert potentieel materiaalreductie op.
In 2016 werkte Arup nauw samen met Joris Laarman aan het ontwerp. Met het team werd een testsequentie gedefinieerd om het ontwerp te ondersteunen en aan de hand van experimenten werd de constructieve draagkracht van de brug aangetoond. Daarnaast geven we technisch advies op locatie en ondersteunen we MX3D bij de voortdurende communicatie met de gemeente en bij de coördinatie met andere technische partners.
De weg naar het definitieve model
Het project wordt gemarkeerd door een aantal kantelpunten. Het initiële ontwerp van de 12 meter lange brug is significant veranderd gedurende het proces. Toenemende kennis op het gebied van (veiligheids)eisen, de materiaalmogelijkheden en het technisch potentieel, leidden begin 2017 tot het definitief brug ontwerp van Joris Laarman Lab.
In maart 2017 begon het printen en de montage van de 1meter grote brugdelen. Parallel hieraan hebben de MX3D-ingenieurs continu gewerkt aan de realisatie van de 3D print-infrastructuur voor autonome robots. Het printen van de brug staat gepland voor het begin van 2018.
De brug wordt uitgerust met een netwerk van sensoren, die het mogelijk maakt data te verzamelen, die zullen worden gebruikt om een 'digitale tweeling' mee te bouwen. Daarmee kan de conditie van de brug worden gemonitord. Ook zal deze worden gebruik om de prestatie van de brug te kunnen meten onder verschillende omgevingsomstandigheden en onder veranderende dynamische belasting. Op basis hiervan wordt een nieuwe ontwerptaal worden ontwikkeld.
“Het ontwerp was met afstand een van de meest uitdagende taken bij het MX3D brugproject. De ruime ervaring die Arup heeft met innovatieve projecten en generatief design gaf dan ook de doorslag bij de keuze voor de engineer. De samenwerking is heeft zich nog verder ontwikkeld dan wij hadden verwacht. Arup speelt nu een cruciale rol in het co-ontwikkelen van de design methodiek voor onze metaal 3D-printtechniek. ” Gijs van der Velden CEO of MX3D
Samenwerking
Het MX3D project is mogelijk gemaakt door de nauwe samenwerking met partners Autodesk, Arcelor Mittal, Arup, Force Technology, Imperial College London, Air Liquide, ABB Robotics, Heijmans, Lenovo and Lloyds Register Foundation. Publieke partners van het project zijn TU Delft, AMS Institute (Amsterdam Institute for Advanced Metropolitan Studies) en de Gemeente Amsterdam. De sponsors zijn STV, Oerlikon, FARO en Plymovent. Het bezoekerscentrum is mogelijk gemaakt door het VSB Fonds.
MX3D’s bezoekerscentrum buiedt een mooie gelegenheid voor degene die geinteresseerd zijn om meer te weten te komen over het printproces.
